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有機(jī)廢氣處理催化燃燒法工藝流程
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2020-09-07 08:38
有機(jī)廢氣處理催化燃燒法工藝流程
針對排廢氣處理的不同狀況，能夠選用不同方法的催化燃燒工藝，但不管選用何種工藝方法，其流程的組成具有如下一起的特色。
(1)進(jìn)人催化燃燒設(shè)備的氣體首要要經(jīng)過預(yù)處理，除掉粉塵、液滴及有害組分，連免催化床層的阻塞和催化劑的中毒。
(2)進(jìn)人催化床層的氣體溫度必需要到達(dá)所用催化劑的起燃溫度，催化反應(yīng)才能進(jìn)行，因而關(guān)于低于起燃溫度的進(jìn)氣，多須進(jìn)行預(yù)熱使其到達(dá)起燃溫度，特別是開車時，對冷進(jìn)氣有必要進(jìn)行預(yù)熱，因而催化燃燒法最適于接連排氣的凈化，經(jīng)開車時對進(jìn)氣預(yù)熱后，即可運(yùn)用燃燒尾氣的熱量預(yù)熱進(jìn)口氣體。若度氣為間歌排放，每次開車均需對進(jìn)口冷氣體進(jìn)行預(yù)熱，頂熱器的頻發(fā)動，使能耗大大添加。氣體的預(yù)熱方法能夠選用電加熱也能夠選用煙道氣加熱，現(xiàn)在運(yùn)用較多的為電加熱。
(3)催化燃燒反應(yīng)放出很多的反應(yīng)熱，因而燃燒尾氣溫度很高，對這部分熱量有必要國般是首要經(jīng)過換熱器將高溫尾氣與進(jìn)口低溫氣體進(jìn)行熱量交流以削減預(yù)熱能耗，剩下收熱量可選用其他方法進(jìn)行回收。在生產(chǎn)設(shè)備排出的有機(jī)廢氣溫度較高的場合，如漆包線、絕緣材料等的烘干廢氣，溫度可達(dá)300℃以上，能夠不設(shè)置預(yù)熱器和換熱器，但燃燒尾氣的熱量仍應(yīng)回收。
催化燃燒工藝流程有分建式與組合式兩種：
在分建式流程中，預(yù)熱器，換熱器，反應(yīng)器均作為獨(dú)立設(shè)備分離建立期間用相應(yīng)的管路銜接，一般運(yùn)用于廢氣處理氣量較大的場合。
組合式流程將預(yù)熱、換熱及反應(yīng)等部分組合安裝在同一設(shè)備中，即所謂催化燃燒爐，程緊、占地小，一般用于處理氣量較小的場合。我國有這類設(shè)備的定型產(chǎn)品，可根據(jù)處理氣量的巨細(xì)進(jìn)行挑選
(4)進(jìn)行催化燃燒的設(shè)備為催化燃燒爐，首要應(yīng)包含頂熱與燃燒部分。在預(yù)熱部分，除設(shè)置加熱設(shè)備外，還應(yīng)堅持必定長度的預(yù)熱區(qū)，以使氣體溫度散布均勻并在運(yùn)用燃料燃燒加熱進(jìn)口廢氣時，確?；鹧娌慌c催化劑觸摸。為避免熱量丟失，對預(yù)熱段應(yīng)予以杰出保溫，在催化反應(yīng)部分，為便利催化劑的裝卸，常規(guī)劃成筐狀或抽屜狀的拼裝件。
