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低濃度大風量的有機廢氣應(yīng)該挑選怎樣的處理工
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2020-09-11 10:25
低濃度***風量的有機廢氣應(yīng)該挑選怎樣的處理工藝?
在工業(yè)生產(chǎn)時,VOCs廢氣污染問題一向存在。自排污費征收以來,為了在日益嚴峻的環(huán)保新政下安身和生計,各***企業(yè)積極開展VOCs綜合管理,不過也有不少企業(yè)仍被怎么挑選管理工藝所困擾。今日咱們要點介紹沸石轉(zhuǎn)輪在VOCs廢氣管理范疇的使用,供各位業(yè)主參閱。
低濃度、***風量的VOCs廢氣排放在我***有機廢氣污染中占了很***的份額,吸附濃縮技術(shù)是低濃度***風量廢氣管理中***為經(jīng)濟有用的技術(shù)途徑。
吸附濃縮+燃燒技術(shù)是市場上干流的辦法,在曩昔十多年里,***多選用“固定床吸附濃縮+燃燒技術(shù)”,經(jīng)過多年的運轉(zhuǎn)實踐,該工藝存在一些顯著缺點:選用活性炭作為吸附劑,而活性炭在熱空氣再生時安全性較差,當再生熱空氣到達100℃以上時,吸附塔易燃;若再生熱空氣溫度低時,高沸點物質(zhì)不能完全脫附,使吸附劑的吸附才能下降;且活性炭吸水才能強,當廢氣濕度較高時,吸附才能會急劇下降。
鑒于以上問題,咱們開端用沸石轉(zhuǎn)輪替代吸附塔。與活性炭比較,沸石具有顯著***勢:
沸石作為吸附劑,安全性能***,選用熱空氣再生不易著火。
沸石的再生溫度高,能夠習慣從低沸點到高沸點各種VOCs氣體。
設(shè)備阻力低,運轉(zhuǎn)成本低
單體吸附才能強,占地面積小。
沸石轉(zhuǎn)輪+CO(催化式燃燒)
沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮工藝:翻開工藝主閥門,發(fā)動主工藝風機;有機廢氣從車間排放,經(jīng)過前處理過濾器、風機后進入沸石轉(zhuǎn)輪,廢氣中的VOCs被沸石吸附后,合格排放至煙囪。
脫附燃燒工藝:脫附風機將轉(zhuǎn)輪排放口的一部分氣體抽吸出來,經(jīng)過CO燃燒爐的二級換熱器加熱后,進入轉(zhuǎn)輪的脫附段,依據(jù)轉(zhuǎn)輪脫附進口溫度操控電加熱器的敞開,確保脫附溫度≥150℃。在150℃的脫附氣體效果下,沸石中的VOCs被脫附出來,經(jīng)過阻火器、風機,經(jīng)過換熱器加熱后進入反應(yīng)器中。在CO反應(yīng)器中廢氣被電加熱器加熱至320℃以上,經(jīng)過催化劑時VOCs被催化氧化成H2O和CO2,隨后經(jīng)換熱器排放,進入循環(huán)和煙囪。
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO(蓄熱式燃燒)
沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮工藝:含有VOCs的廢氣由主工藝風機吸入AB前處理過濾器,由前處理過濾器濾除雜質(zhì)后的廢氣進入沸石轉(zhuǎn)輪[CR],被沸石轉(zhuǎn)輪吸附處理后的氣體合格排入***氣中。
脫附燃燒工藝:使用RTO燃燒爐發(fā)生的熱量進行熱脫附工藝,清潔空氣由脫附風機進入,經(jīng)換熱器進入沸石轉(zhuǎn)輪,熱空氣將沸石加熱,吸附在沸石中的VOCs被脫附出來進入RTO燃燒爐,從燃燒爐中排出的高溫合格氣體經(jīng)過換熱器完成廢熱使用,終究排放至***氣中。
***勢:運轉(zhuǎn)成本低
1.只要在RTO起爐時需少數(shù)天然氣,燃燒后的熱凈化氣體經(jīng)過冷蓄熱體時,蓄熱體吸收凈化氣體熱量;蓄熱體貯存的熱量將冷廢氣加熱到預(yù)熱溫度燃燒,此刻,蓄熱體自身被冷卻;
2.使用RTO爐的余熱脫附沸石中高濃度廢氣。
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